Produkteinführung:
Rotationstiefdruck-Verkupferungsmaschine: Der Prozessablauf der Zylinderherstellung: Waschen → Vernickeln → Waschen → Verkupfern → Waschen → Schleifen → Waschen → Kupferpolieren → Waschen → Elektrogravieren → Waschen → Entfetten → Waschen → Verchromen → Chrompolieren → Proofing . Die Vernickelung ermöglicht vor allem eine gute Verbindung zwischen Kupferschicht und Tiefdruckzylinder; Die Tiefdruck-Gravur-Kupferbeschichtungsmaschine deckt nicht nur die Defekte der Walze ab, sondern zeigt auch die Arbeitsfläche für den nächsten Prozess – die Gravur. Kupfer ist rosa, weich und hat eine gute Duktilität. Die Verkupferung der Tiefdruckwalze ist sehr wichtig. Die Tiefdruckverkupferungsmaschine wird sehr streng kontrolliert. Jede Unachtsamkeit wird viel Zeit, Arbeitskraft und materielle Ressourcen kosten, um die Probleme zu beheben. Die Dicke der Kupferschicht kann sich mit den Veränderungen im Druckerzeugnis ändern. Im Allgemeinen ist die Härte der Oberflächenkupferschicht doppelt so hoch wie die der Basiskupferschicht, sodass die Oberflächenkupferschicht beim Gravieren der Oberflächenkupferschicht bessere Schneideigenschaften aufweisen kann. Die Härte der Oberflächenkupferschicht beträgt etwa die Vickers-Härte HV200.
Rotationstiefdruck-Verkupferungsmaschine Funktionsprinzip:
Der Auto-Intaglio-Kupfertank ist ein wichtiger Prozessschritt im Galvanik-Tiefdruckprozess. Die Oberflächenanforderungen der Gravur für die Kupferschicht sind: a. Glatt und zart; B. Mit einer gewissen Härte; C. Es sind keine Sandaugen und Verunreinigungen erlaubt.
Verwenden Sie die Tiefdruckverkupferungsmaschine, um eine Kupferschicht auf die Oberfläche der Plattenwalze zu plattieren, um die Elektrogravur vorzubereiten. Der Verkupferungsprozess wird mit der sinnvolleren der drei Verkupferungsmethoden abgeschlossen: der Methode der dünnen Kupferschicht, der Ballard-Haut-Methode und der Methode der dicken Kupferschicht.
Produktvorteil
Merkmale der Tiefdruckverkupferungsmaschine:
1. Der Kupfertank enthält eine automatische Abschirmplatte, um das Kupfer gleichmäßiger zu machen.
2. Alle elektrischen Komponenten sind bekannte in- und ausländische Marken (anpassbar), um die Stabilität des Stroms effektiv zu gewährleisten.
3. Die Kohlebürste hat ein Federdesign und die Leitfähigkeit ist stabiler.
4. Der Kupfertank des Tiefdruckzylinders, der beim Verkupferungsprozess verwendet wird, besteht aus hochleitfähigem Material, das den Strom effektiv auf die Tiefdruckwalze übertragen kann.
Arbeitsfähigkeit
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Modell |
L1300 |
L1500 |
L1700 |
L2300 |
L2500 |
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L: |
400-1300 |
400-1500 |
400-1700 |
400-2300 |
400-2500 |
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Durchmesser: |
90-350 |
90-400 |
90-400 |
90-450 |
90-500 |
Detailbilder
Automatische Tiefdruckzylindermaschinen mit ausgezeichneter Materialqualität





Produktionswerkstatt für Gravurzylindermaschinen

Unsere Vorteile
Zentralisierte Einkaufslösungen aus einer Hand für die Herstellung von Tiefdruckzylindern und die Druckindustrie.

Beispiele für das Laden von Containern

Zertifikat

Häufig gestellte Fragen
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