Die Making Machinery Machinery der Rotogravure -Zylinder ist eine komplexe und präzise Ausrüstung, die in der Druckbranche verwendet wird. Als Lieferant von Rotogravure -Zylinder -Maschinen stoße ich häufig auf Kunden, die auf verschiedene häufige Probleme konfrontiert sind. In diesem Blog werde ich einige effektive Fehlerbehebungsmethoden für diese gemeinsamen Probleme teilen.
1. Probleme mit elektrischem System
A. Stromversorgungsprobleme
Einer der grundlegendsten und dennoch wichtigsten Aspekte der Making -Maschinerie des Rotogravurzylinders ist die Stromversorgung. Wenn die Maschine nicht startet, ist das erste, was Sie überprüfen müssen, die Stromquelle. Stellen Sie sicher, dass der Hauptschalter eingeschaltet ist und das Netzkabel ohne sichtbare Schäden ordnungsgemäß verbunden ist. Manchmal kann ein Strip -Leiterschalter oder eine geblasene Sicherung auch Stromunterbrechungen verursachen. Suchen Sie die elektrische Platte und prüfen Sie, ob Breakers ausgelöst sind. Wenn ja, setzen Sie sie sorgfältig zurück. Ersetzen Sie für Sicherungen die geblasenen durch neuen Bewertungen.
B. Bedienfeld Fehlfunktionen
Das Bedienfeld ist der Nervenmitte des Rotogravure -Zylinderherstellungsmaschinen. Wenn Sie Fehlermeldungen auf der Anzeige bemerken oder die Schaltflächen nicht wie erwartet reagieren, kann dies auf Software -Störungen oder Hardwarefehler zurückzuführen sein. Versuchen Sie, das Steuerungssystem neu zu starten. Die meisten modernen Maschinen haben eine Neustartoption im Bedienfeld. Dies kann häufig kleine Softwarefehler löschen.
Wenn das Problem weiterhin besteht, überprüfen Sie die Verbindungen zwischen dem Bedienfeld und der Hauptmaschineneinheit. Lose oder beschädigte Kabel können die Kommunikation zwischen den beiden stören. Überprüfen Sie die Kabel auf Anzeichen von Verschleiß und verbinden Sie sie bei Bedarf wieder fest. In einigen Fällen kann das Bedienfeld selbst fehlerhaft sein, und es erfordert möglicherweise professionelle Kalibrierung oder Ersatz.
2. Probleme mit mechanischen Systemen
A. Motorausfälle
Motoren spielen eine wichtige Rolle für den Betrieb der Rotogravurzylinderherstellung Maschinerie, wobei verschiedene bewegliche Teile wie den Gravurkopf und der Zylinderrotationsmechanismus betrieben werden. Wenn ein Motor nicht läuft oder ungewöhnliche Geräusche macht, kann dies aus mehreren Gründen liegen. Überprüfen Sie zunächst die Stromversorgung des Motors. Stellen Sie ähnlich wie bei der Überprüfung der Stromversorgung sicher, dass der Motor die richtige Spannung erhält.
Überhitzung ist eine weitere häufige Ursache für Motorversagen. Überprüfen Sie das Kühlsystem des Motors wie die Lüfter oder die Kühlflossen. Stellen Sie sicher, dass sie sauber und frei von Trümmern sind. Wenn der Motor überhitzt, lassen Sie es sich abkühlen, bevor Sie versuchen, ihn neu zu starten. In einigen Fällen können die Motorlager abgenutzt sein. Hören Sie auf ein Schleif- oder Klick -Geräusch zu, was auf Lagerprobleme hinweisen kann. In diesem Fall müssen die Lager möglicherweise durch einen qualifizierten Techniker ersetzt werden.
B. Gürtel- und Kettenprobleme
Gürtel und Ketten werden verwendet, um die Stromversorgung zwischen verschiedenen Komponenten der Maschinen zu übertragen. Wenn Sie eine Abnahme der Leistung der Maschine oder ein seltsames rasselnes Geräusch feststellen, kann dies auf einen lockeren oder abgenutzten Gürtel oder eine Kette zurückzuführen sein. Überprüfen Sie die Gürtel und Ketten regelmäßig auf Verschleiß, z. B. Risse, Ausfransen oder Dehnen. Ziehen Sie die Gürtel oder Ketten gemäß den Angaben des Herstellers fest. Wenn sie stark abgenutzt sind, ersetzen Sie sie sofort, um weitere Schäden an der Maschine zu vermeiden.
3.. Qualitätsprobleme der Gravurung
A. Inkonsistente Gravurtiefe
Die inkonsistente Gravurtiefe ist ein häufiges Problem, das die Qualität der Rotogravurzylinder beeinflussen kann. Dieses Problem kann durch mehrere Faktoren verursacht werden. Überprüfen Sie zunächst die Einstellungen des Gravurkopfes. Stellen Sie sicher, dass die Tiefeneinstellung korrekt ist und nicht versehentlich geändert wurde. Der Gravurkopf kann auch schmutzig oder mit Trümmern verstopft sein, was seinen Betrieb beeinträchtigen kann. Reinigen Sie den Gravurkopf sorgfältig mit den entsprechenden Reinigungswerkzeugen und Lösungsmitteln, die vom Hersteller empfohlen wurden.
Eine weitere mögliche Ursache ist die Instabilität des Zylinders während des Gravurprozesses. Überprüfen Sie den Montagemechanismus des Zylinders, um sicherzustellen, dass er fest festgelegt ist. Jede Bewegung oder Schwingung des Zylinders kann zu inkonsistenter Gravurtiefe führen. Passen Sie bei Bedarf die Befestigungsklemmen oder Stützen an, um den Zylinder ordnungsgemäß zu sichern.
B. Ungleichmäßige Gravurmuster
Unebene Gravurmuster können aufgrund von Problemen mit der Bewegung des Gravurkopfes oder der Software auftreten, die sie steuert. Überprüfen Sie die Führer und Schienen, die der Gravurkopf entlang bewegt. Stellen Sie sicher, dass sie sauber und geschmiert sind. Jeglicher Schmutz oder Mangel an Schmierung kann dazu führen, dass sich der Gravurkopf ungleichmäßig bewegen.
Überprüfen Sie außerdem die Einstellungen der Gravursoftware. Falsche Programmierung oder beschädigte Dateien können zu ungleichmäßigen Mustern führen. Versuchen Sie, die richtige Gravurdatei zu laden, und stellen Sie sicher, dass die Software - Datum - bis - Datum. Einige Softwareprobleme erfordern möglicherweise, den Softwareentwickler zu kontaktieren, um weitere Unterstützung zu erhalten.
4. Probleme chemischer und flüssiges Systemprobleme
A. Probleme mit Tinte und Ätzen mit Lösungsproblemen
Bei der Rotogravür -Zylinderherstellung sind Tinte und Ätzlösungen für den Prozess unerlässlich. Wenn Sie Probleme wie schlechte Tintenübertragung oder unvollständiges Ätzen bemerken, kann dies mit der Qualität oder Menge dieser Flüssigkeiten zusammenhängen. Überprüfen Sie die Tinten- und Ätz -Lösungsstufen regelmäßig. Niedrige Werte können zu inkonsistenten Ergebnissen führen.
Überprüfen Sie die Flüssigkeitsbehälter auf Anzeichen einer Kontamination. Kontaminierte Tinte oder Ätzlösung kann im Abgabesystem Blockaden verursachen oder die Qualität der Gravur beeinflussen. Ersetzen Sie die Flüssigkeiten, wenn sie kontaminiert sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Temperatur und Viskosität der Flüssigkeiten im empfohlenen Bereich liegen, da diese Faktoren ihre Leistung erheblich beeinflussen können.
B. Blockaden des Flüssigkeitsabgabesystems
Das Flüssigkeitsabgabesystem, einschließlich Rohre, Pumpen und Düsen, kann im Laufe der Zeit blockiert werden. Dies kann zu einem verringerten Flüssigkeitsfluss führen und den Gesamtbetrieb der Maschine beeinflussen. Überprüfen Sie die Rohre auf sichtbare Blockaden oder Knicke. Wenn eine Blockade gefunden wird, spülen Sie das System mit einer geeigneten Reinigungslösung.
Überprüfen Sie bei Pumpen ihren Betrieb und stellen Sie sicher, dass sie den richtigen Druck erzeugen. Wenn die Düsen verstopft sind, reinigen Sie sie vorsichtig mit einem kleinen Pinsel oder einem Düsenreinigungskit. Eine regelmäßige Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsabgabesystems wie regelmäßiges Spülen und Reinigen kann verhindern, dass Blockaden auftreten.
5. Umweltfaktoren
A. Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Die Betriebsumgebung der Rotogravure -Zylinderherstellung kann erhebliche Auswirkungen auf die Leistung haben. Hohe Temperaturen können dazu führen, dass sich die Komponenten der Maschine ausdehnen, was zu Fehlausrichtungen und einer verringerten Genauigkeit führt. Andererseits können niedrige Temperaturen die Flüssigkeiten viskoser machen und ihren Fluss beeinflussen. Halten Sie die Temperatur im Betriebsbereich der Maschine innerhalb des empfohlenen Bereichs bei, normalerweise zwischen 20 und 25 Grad Celsius.
Luftfeuchtigkeit spielt auch eine Rolle. Eine hohe Luftfeuchtigkeit kann zu Korrosion der Metallteile der Maschine führen, während eine geringe Luftfeuchtigkeit zu einem statischen Stromanbau führen kann, der die elektrischen Komponenten beeinträchtigen kann. Verwenden Sie nach Bedarf einen Entfeuger oder Luftbefeuchter, um die Luftfeuchtigkeit zwischen 40 und 60%zu halten.
B. Staub und Trümmer
Staub und Trümmer in der Umgebung können in die Maschine gelangen und verschiedene Probleme verursachen. Sie können die Filter verstopfen, die beweglichen Teile beschädigen und die Qualität der Gravur beeinflussen. Installieren Sie Luftfilter im Betriebsbereich der Maschine, um die Staubmenge zu reduzieren. Reinigen Sie regelmäßig das Außen- und Innenraum der Maschine, um angesammelte Schmutz zu entfernen. Achten Sie besondere Aufmerksamkeit auf Bereiche rund um den Gravurkopf, die Motoren und das Flüssigkeitsabgabesystem.
MVR -Verdampfer für Gravure -Zylinder
Für fortschrittlichere Lösungen im Rotogravure -Zylinderherstellungsprozess können Sie die untersuchenMVR -Verdampfer für Gravure -Zylinder. Diese innovative Ausrüstung kann dazu beitragen, das Fluidmanagement und das Recycling in Ihrer Produktionslinie zu optimieren, die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.
Abschluss
Fehlerbehebung häufiger Probleme bei der Macherinten von Rotogravure -Zylinderherstellung erfordert einen systematischen Ansatz. Durch die regelmäßige Überprüfung und Aufrechterhaltung der elektrischen, mechanischen, gravierenden, chemischen und umweltbedingten Aspekte der Maschine können Sie Ausfallzeiten minimieren und eine hohe Qualitätsproduktion sicherstellen. Wenn Sie auf Probleme stoßen, die Sie nicht selbst lösen können, wenden Sie sich nicht an unser professionelles technisches Support -Team. Wir sind immer bereit, Sie dabei zu unterstützen, Ihren Rotogravure -Zylinder die Maschinerie wieder auf optimale Leistung zu machen.
Wenn Sie sich für unsere Rotogravure -Zylinder -Maschinerie interessieren oder weitere Ratschläge zur Fehlerbehebung benötigen, können Sie sich gerne an uns kontaktieren, um eine Beschaffungsdiskussion zu erhalten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Referenzen
- Herstellerhandbücher für Rotogravure -Zylinderherstellung Maschinen
- Branchenstandards und Richtlinien für die Wartung von Druckmaschinen
- Technische Artikel zur Rotogravure -Drucktechnologie